பார் நிலை

• - சரிசெய்யக்கூடிய பிரதான குப்பியை 0.0002 "/10"
• - வி-க்ரோவிவ் அடிப்படை.
• - குறுக்கு சோதனை குப்பியுடன்.
• - வலுவான வார்ப்பிரும்பு உடல்.
• - வழக்கமான முதன்மை துல்லிய நிலைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, இந்த நிலை மிகவும் அதிநவீன சூழலில் வடிவமைக்கப்பட்டு தயாரிக்கப்படுகிறது.
•  
• தயாரிப்பு புள்ளிகள் மற்றும் பார் மட்டத்தின் பயன்பாடுகள்: பார் அளவைப் பயன்படுத்துவதற்கான முன்னெச்சரிக்கைகள்:
• 1. ஒரு பார் மட்டத்துடன் அளவிடுவதற்கு முன், கீறல்கள், துரு மற்றும் பர்ஸ் போன்ற குறைபாடுகளைச் சரிபார்க்க அளவிடும் மேற்பரப்பை கவனமாக சுத்தம் செய்து அழுக்க வேண்டும்.
• 2. ஒரு பார் மட்டத்துடன் அளவிடுவதற்கு முன், பூஜ்ஜிய நிலை சரியானதா என்று சரிபார்க்கவும். துல்லியமாக இல்லாவிட்டால், சரிசெய்யக்கூடிய நிலை சரிசெய்யப்பட வேண்டும், மேலும் நிலையான நிலை சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.
• 3. ஒரு பார் மட்டத்துடன் அளவிடும்போது, வெப்பநிலையின் செல்வாக்கு தவிர்க்கப்பட வேண்டும். நிலைக்குள் இருக்கும் திரவம் வெப்பநிலை மாற்றங்களில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. எனவே, கை வெப்பம், நேரடி சூரிய ஒளி மற்றும் மட்டத்தில் கெட்ட மூச்சு ஆகியவற்றின் செல்வாக்கு குறித்து கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.
• 4. ஒரு பார் மட்டத்தைப் பயன்படுத்துவதில், அளவீட்டு முடிவுகளில் இடமாறு தாக்கத்தை குறைக்க செங்குத்து மட்டத்தின் நிலையில் வாசிப்பு செய்யப்பட வேண்டும்.
•  

• தயாரிப்பு அளவுரு

   
• பார் லெவல் கேஜ் எம் பார் லெவல் கேஜ் விவரக்குறிப்பு எம்.எம்: துல்லியம்: 0.02 மிமீ/மீ.

பார் நிலை என்றால் என்ன? பிரேம் மட்டங்களிலிருந்து முக்கிய வேறுபாடுகள்

​
ஒரு பார் நிலை என்பது ஒரு சிறிய, நேரியல் துல்லியமான கருவியாகும், இது தட்டையான அல்லது உருளை மேற்பரப்புகளில் நேராக, சீரமைப்பு மற்றும் சாய்வை அளவிட வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது the இடம் வரையறுக்கப்பட்ட அல்லது உருளைப் பணிப்பகுதிகள் (எ.கா., குழாய்கள், இயந்திர தண்டுகள்) ஆய்வு தேவை. ஸ்டோரேனில், எங்கள் பார் அளவுகள் வி-க்ரோவ் அடித்தளத்துடன் ஒரு கரடுமுரடான வார்ப்பிரும்பு உடலைக் கொண்டுள்ளன, இது சுற்று மேற்பரப்புகளில் பாதுகாப்பான இடத்தை அனுமதிக்கிறது, மேலும் நுட்பமான சாய்வுகளைக் கண்டறிய ஒரு துல்லியமான குமிழி குப்பியை அனுமதிக்கிறது (0.02 மிமீ/மீ விலகல் வரை). ஆனால் இது ஒரு பிரேம் மட்டத்திலிருந்து எவ்வாறு வேறுபடுகிறது? முக்கிய வேறுபாடுகளை உடைப்போம்:​

1. வடிவமைப்பு மற்றும் அமைப்பு​

பார் நிலை: நேரியல், ஒற்றை-அச்சு வடிவமைப்பு அடித்தளத்துடன் வி-வடிவ பள்ளத்துடன் (உருளை பொருள்களைப் பிடுங்குவதற்கு முக்கியமானது) மற்றும் ஒன்று அல்லது இரண்டு குமிழி குப்பிகளை (கிடைமட்ட/செங்குத்து). இலகுரக மற்றும் சிறிய, இறுக்கமான இடங்கள் அல்லது பயணத்தின் அளவீடுகளுக்கு ஏற்றது.​

பிரேம் நிலை (எ.கா., துல்லியமான பிரேம் நிலை): செவ்வக, பல இயந்திர வேலை மேற்பரப்புகளுடன் (முன், பின், மேல், கீழ்) நான்கு பக்க சட்டகம், தட்டையான விமானங்களில் கிடைமட்ட மற்றும் செங்குத்து அளவீடுகளை ஆதரிக்கிறது. சிக்கலான, பல மேற்பரப்பு ஆய்வுகளுக்கு பெரியது ஆனால் பல்துறை.​

2. அளவீட்டு கவனம்​

பார் நிலை: உருளை சீரமைப்பு (எ.கா., இயந்திர கருவி வழிகாட்டிகளின் நேரியைச் சரிபார்க்கிறது, குழாய் நிறுவல்கள்) மற்றும் ஒற்றை விமான தட்டையானது ஆகியவற்றில் நிபுணத்துவம் பெற்றது. வி-க்ரூவ் சுற்று தண்டுகளுடன் நிலையான தொடர்பை உறுதி செய்கிறது, அளவீட்டின் போது வழுக்கை நீக்குகிறது.​

பிரேம் நிலை: இயந்திர தளங்கள், கட்டுமான கட்டமைப்புகள் அல்லது மரவேலை அட்டவணைகள் போன்ற பெரிய தட்டையான மேற்பரப்புகளில் பல பரிமாண தட்டையான காசோலைகளில் (கிடைமட்ட, செங்குத்து, சதுரங்கள்) சிறந்து விளங்குகிறது. அதன் நான்கு விளிம்புகள் சிக்கலான கோணம் மற்றும் சீரமைப்பு பணிகளுக்கு குறிப்பு புள்ளிகளை வழங்குகின்றன.

​
3. துல்லியம் மற்றும் பயன்பாட்டு காட்சிகள்​

இரண்டு கருவிகளும் அதிக துல்லியத்தை வழங்குகின்றன (ஸ்டோரேனில் 0.02 மிமீ/மீ தரநிலை), ஆனால் அவற்றின் பலங்கள் வெவ்வேறு பயன்பாட்டு நிகழ்வுகளில் உள்ளன:​

உருளை கூறுகள், குறுகிய தண்டவாளங்கள் அல்லது ஒரு சிறிய கருவி அவசியமான வரையறுக்கப்பட்ட இடைவெளிகளில் பணிபுரியும் போது ஒரு பார் அளவைப் பயன்படுத்தவும்.​
தட்டையான மேற்பரப்புகளை அளவிடும்போது, சரியான கோணங்களைச் சரிபார்க்கும்போது அல்லது பட்டறைகள், கட்டுமான தளங்கள் அல்லது சி.என்.சி இயந்திர அமைப்புகளில் ஒரே நேரத்தில் கிடைமட்ட/செங்குத்து பின்னூட்டங்கள் தேவைப்படும்போது ஒரு பிரேம் மட்டத்தைத் தேர்வுசெய்க (குறிப்பாக ஒரு துல்லியமான பிரேம் நிலை).​

4. இரண்டு வகைகளிலும் ஸ்டோரேனின் நிபுணத்துவம்​

ஸ்டோரேனில், கரடுமுரடான நம்பகத்தன்மைக்கான பார் அளவை நாங்கள் பொறியியலாளர்-அவற்றின் வார்ப்பிரும்பு உடல்கள் அரிப்பு மற்றும் தாக்கத்தை எதிர்க்கின்றன, அதே நேரத்தில் வி-க்ரூவ் சரியான உருளை பொருத்தத்தை உறுதி செய்வதற்காக துல்லியமாக அரைப்பதற்கு உட்படுகிறது. பிரீமியம் துல்லியமான பிரேம் லெவல் சீரிஸ், விமானம்-தர அலுமினிய பிரேம்கள் மற்றும் ஒப்பிடமுடியாத பல-மேற்பரப்பு துல்லியத்திற்கான இரட்டை-வயல் அமைப்புகள் உள்ளிட்ட எங்கள் பிரேம் நிலைகள்.​

உங்களுக்கு ஒரு பார் மட்டத்தின் பெயர்வுத்திறன் அல்லது ஒரு பிரேம் மட்டத்தின் பன்முகத்தன்மை தேவைப்பட்டாலும், ஸ்டோரேனின் தொழில்துறை தர கருவிகள் உங்கள் திட்டங்கள் தேவைப்படும் துல்லியத்தையும் ஆயுளையும் வழங்குகின்றன. உங்கள் பயன்பாட்டிற்கான சரியான அளவீட்டு தீர்வைக் கண்டுபிடிக்க இன்று எங்கள் வரம்பை ஆராயுங்கள்.

உயர் துல்லியமான பார் நிலை: 0.02 மிமீ/மீ துல்லியம் விவரக்குறிப்புகள்

ஸ்டோரேனில், எங்கள் பார் லெவல் சீரிஸ் தொழில்துறை முன்னணி 0.02 மிமீ/மீ துல்லியத்துடன் துல்லியமான அளவீட்டை மறுவரையறை செய்கிறது the மிகச்சிறிய விலகல் கூட திட்ட வெற்றியை பாதிக்கும் பணிகளுக்கு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த விவரக்குறிப்பு என்பது எங்கள் கருவி 1 மீட்டர் நீளத்திற்கு மேல் 0.02 மிமீ சாய்வைக் கண்டறிந்து, தொழில்துறை, உற்பத்தி மற்றும் பராமரிப்பு பயன்பாடுகளில் முக்கியமான சீரமைப்புக்கான தரத்தை அமைக்கிறது.​

1. அளவீடு செய்யப்பட்ட குமிழி குப்பியை தொழில்நுட்பம்​

எங்கள் பார் மட்டத்தின் துல்லியத்தின் இதயம் அதன் உன்னிப்பாக அளவீடு செய்யப்பட்ட குமிழி குப்பியாகும், இது விரிவாக்க பிழைகளைக் குறைக்க ஆப்டிகல்-தர கண்ணாடி மற்றும் வெப்பநிலை-உறுதிப்படுத்தப்பட்ட திரவத்துடன் கட்டப்பட்டுள்ளது. ஒவ்வொரு குப்பியும் 3-படி அளவுத்திருத்த செயல்முறைக்கு உட்படுகிறது, மேற்பரப்பு சரியாக கிடைமட்டமாக அல்லது செங்குத்தாக இருக்கும்போது குமிழி மையத்தில் சரியாக இருப்பதை உறுதிசெய்கிறது. இது யூக வேலைகளை நீக்குகிறது, ஏற்ற இறக்கமான சூழல்களில் கூட தெளிவான, மீண்டும் மீண்டும் வாசிப்புகளை வழங்குகிறது.​

2. துல்லிய-இயந்திர வி-க்ரோவிவ் அடிப்படை​

எங்கள் பார் மட்டத்தில் மைக்ரோன்-நிலை சகிப்புத்தன்மைக்கு வி-வடிவ பள்ளம் நிலத்தை கொண்டுள்ளது, இயந்திர தண்டுகள், குழாய்கள் அல்லது ரயில் வழிகாட்டிகள் போன்ற உருளை மேற்பரப்புகளுடன் தடையற்ற தொடர்பை உறுதி செய்கிறது. பள்ளத்தின் 120 ° கோணம் மற்றும் கண்ணாடி-முடி மேற்பரப்பு (RA ≤ 0.8μm) வழுக்கு மற்றும் அளவீட்டு முரண்பாடுகளை நீக்குகிறது, இது சுற்று பணிப்பகுதிகளில் நேரான சோதனைகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது, அங்கு துல்லியம் பேச்சுவார்த்தைக்கு மாறானது.

​
3. நிலையான செயல்திறனுக்காக முரட்டுத்தனமான கட்டுமானம்​

வெப்ப -சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட வார்ப்பிரும்பு உடலில் வைக்கப்பட்டுள்ள எங்கள் பார் நிலை வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் இயந்திர அழுத்தத்தை எதிர்க்கிறது, -10 ° C முதல் 50 ° C வெப்பநிலையில் 0.02 மிமீ/மீ துல்லியத்தை பராமரிக்கிறது. திட கோர் வடிவமைப்பு தொழில்துறை இயந்திரங்களிலிருந்து அதிர்வுகளைத் தணிக்கிறது, அதே நேரத்தில் அரிக்கும் எதிர்ப்பு பற்சிப்பி பூச்சு எண்ணெய், குளிரூட்டி மற்றும் ஈரப்பதத்திலிருந்து பாதுகாக்கிறது, இது கடுமையான பட்டறை சூழல்களில் நீண்டகால துல்லியத்திற்கு முக்கியமானதாகும்.​

4. துல்லியமான முக்கியத்துவம் வாய்ந்த பயன்பாடுகள்​

சி.என்.சி இயந்திர கருவி வழிகாட்டிகளை சீரமைப்பதில் இருந்து கன்வேயர் உருளைகள் அல்லது பைப்லைன் நிறுவல்களின் நேரியை சரிபார்க்க, எங்கள் உயர் துல்லியமான பார் நிலை ஒப்பிடமுடியாத நம்பகத்தன்மையை வழங்குகிறது. பொறியாளர்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் அதன் 0.02 மிமீ/மீ மதிப்பீட்டை நம்புகிறார்கள்:​

இயந்திர கருவி அமைப்பு: பணியிட குறைபாடுகளைத் தடுக்க சுழல் சீரமைப்பை உறுதி செய்தல்​
விண்வெளி கூறு ஆய்வு: உருளை பகுதி சகிப்புத்தன்மையை சரிபார்க்கிறது​
கனரக உபகரணங்கள் பராமரிப்பு: மென்மையான செயல்பாட்டிற்கு ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் தண்டுகளை அளவீடு செய்தல்​

5. துல்லியத்திற்கான ஸ்டோரேனின் அர்ப்பணிப்பு​

ஒவ்வொரு பார் மட்டமும் எங்கள் தொழிற்சாலையை ஒரு காணக்கூடிய அளவுத்திருத்த சான்றிதழுடன் விட்டுவிட்டு, ஐஎஸ்ஓ 17025 தரங்களுடன் இணங்குவதை உறுதிப்படுத்துகிறது. 0.02 மிமீ/மீ விவரக்குறிப்பு அதன் வாழ்க்கைச் சுழற்சி முழுவதும் உண்மையாகவே உள்ளது என்பதை உறுதிப்படுத்த, தட்டையான சோதனை, குமிழி ஸ்திரத்தன்மை காசோலைகள் மற்றும் வெப்பநிலை சைக்கிள் ஓட்டுதல் உள்ளிட்ட 12-புள்ளி தர தணிக்கைக்கு ஒவ்வொரு கருவியையும் நாங்கள் உட்படுத்துகிறோம்.​

உங்கள் திட்டம் அளவீடுகளைக் கோரும்போது, உங்கள் நற்பெயரைப் பெறலாம், ஸ்டோரேன் பார் மட்டத்தைத் தேர்வுசெய்க – அங்கு 0.02 மிமீ/மீ துல்லியம் ஒரு விவரக்குறிப்பு அல்ல, ஆனால் சமரசம் இல்லாமல் துல்லியத்தின் வாக்குறுதி.

பார் நிலை பயன்பாடுகள்: உருளை பணிப்பகுதிகள் மற்றும் வி-க்ரூவ்ஸை அளவிடுதல்

தொழில்துறை அளவீட்டில், உருளை மேற்பரப்புகள் மற்றும் வி-வடிவ கட்டமைப்புகளை உள்ளடக்கிய துல்லியமான பணிகளில் பார் அளவுகள் சிறந்து விளங்குகின்றன-அவற்றின் சிறப்பு வடிவமைப்பு பொதுவான கருவிகளை விஞ்சும் படைகள். ஸ்டோரேனில், எங்கள் பார் லெவல் சீரிஸ் இந்த சவால்களை ஒப்பிடமுடியாத துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையுடன் சமாளிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது உருளை பணியிடங்கள், இயந்திர கருவி வழிகாட்டிகள் மற்றும் வி-க்ரோவ் கூறுகளுடன் பணிபுரியும் நிபுணர்களுக்கு விருப்பமான தேர்வாக அமைகிறது.

1. உருளை பணிப்பகுதி சீரமைப்பு மற்றும் நேரான காசோலைகள்

ஒரு பார் மட்டத்தின் வரையறுக்கும் அம்சம்-வி-க்ரோவிவ் அடிப்படை-வட்டமான மேற்பரப்புகளுடன் ஒரு பாதுகாப்பான, நிலையான இடைமுகத்தை உருவாக்குகிறது, அதாவது:

இயந்திர கருவி தண்டுகள்: சி.என்.சி சுழல் தண்டுகள் அல்லது கன்வேயர் உருளைகளை சீரமைக்கும்போது, சிலிண்டரின் நீளமான அச்சில் மைக்ரோ-டில்ட்களை (0.02 மிமீ/மீ வரை குறைவாக) கண்டறிவதன் மூலம் ஸ்டோரேனின் பார் நிலை குறைந்தபட்ச ஓட்டத்தை உறுதி செய்கிறது. வி-க்ரூவின் 120 ° கோணம் மற்றும் துல்லியமான-தரையில் மேற்பரப்பு (RA ≤ 0.8μm) உருளை வடிவவியலுடன் சரியாக ஒத்துப்போகிறது, இது வழுக்கும் மற்றும் அளவீட்டு பிழைகளை நீக்குகிறது.

பைப்லைன் நிறுவல்கள்: எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு அல்லது தொழில்துறை குழாய் அமைப்புகளில், எங்கள் பார் நிலை சட்டசபையின் போது குழாய் பிரிவுகளின் நேரியை சரிபார்க்கிறது, இது ஓட்டம் திறமையின்மை அல்லது கட்டமைப்பு அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தக்கூடிய தவறான வடிவமைப்பைத் தடுக்கிறது. அதன் சிறிய வடிவமைப்பு இறுக்கமான வழித்தட இடங்களுக்கு எளிதில் பொருந்துகிறது, அங்கு பெரிய கருவிகள் அடையத் தவறிவிடுகின்றன.

2. வி-க்ரூவ் கூறு அளவுத்திருத்தம்

வி-க்ரோவிவ் கட்டமைப்புகள்-சாதனங்கள், அளவீடுகள் மற்றும் ரயில் அமைப்புகளில் பொதுவானவை-துல்லியமான கோணம் மற்றும் தட்டையான சோதனைகள். ஸ்டோரேனின் பார் நிலை இங்கே சிறந்து விளங்குகிறது:

வி-க்ரூவ் சதுரத்தை சோதித்தல்: இரண்டு எதிரெதிர் வி-க்ரூவ்ஸ் (எ.கா., இயந்திர கருவி ஸ்லைடுகளில்) முழுவதும் அளவை வைப்பது கோண விலகல்களை வெளிப்படுத்துகிறது, மென்மையான நேரியல் இயக்கத்திற்கு கூறுகள் சரியாக உறுதிசெய்கிறது.
வி-வழிகாட்டப்பட்ட தண்டவாளங்களை சீரமைத்தல்: தானியங்கு உற்பத்தி வரிகளில், எங்கள் பார் நிலை வி-வழிகாட்டப்பட்ட தண்டவாளங்கள் முற்றிலும் இணையாக இருப்பதை உறுதிசெய்கிறது, வண்டிகளை நகர்த்துவதில் உடைகளைக் குறைக்கிறது மற்றும் ரோபோ ஆயுதங்கள் அல்லது பொருள் கையாளுபவர்களுக்கு நிலை துல்லியத்தை பராமரிக்கிறது.

3. வாகன துல்லியமான பணிகள்

மைக்ரான்களில் சகிப்புத்தன்மை அளவிடப்படும் தொழில்களில்:

தானியங்கி சட்டசபை: பவர்டிரெய்ன் நிறுவலின் போது, எங்கள் கருவி கேம்ஷாஃப்ட்ஸ் மற்றும் கிரான்ஸ்காஃப்ட்ஸ் விவரக்குறிப்புக்குள் சீரமைக்கப்படுவதை உறுதிசெய்கிறது, இது விலையுயர்ந்த செயல்திறன் சிக்கல்களைத் தடுக்கிறது.

4. உருளை அளவீட்டில் ஸ்டோரேன் பார் அளவுகள் ஏன் முன்னிலை வகிக்கின்றன

எங்கள் பார் அளவுகள் இந்த பயன்பாடுகளுக்கான மூன்று முக்கிய நன்மைகளை இணைக்கின்றன:

கரடுமுரடான வார்ப்பிரும்பு கட்டுமானம்: கடுமையான பட்டறைகளில் தாக்கங்கள் மற்றும் வெப்ப ஏற்ற இறக்கங்களைத் தாங்குகிறது, பல ஆண்டுகளாக அதிக பயன்பாட்டின் துல்லியத்தை பராமரிக்கிறது.
ஆப்டிகல்-தர குமிழி குப்பிகளை: குறைந்த ஒளி நிலைமைகளில் கூட உடனடி, தெளிவற்ற வாசிப்புகளை வழங்கவும், பொதுவான நிலைகளுடன் ஒப்பிடும்போது அளவீட்டு நேரத்தை 30% குறைக்கவும்.
கண்டுபிடிக்கக்கூடிய அளவுத்திருத்தம்: ஒவ்வொரு கருவியும் ஐஎஸ்ஓ 17025-சான்றளிக்கப்பட்ட அறிக்கையுடன் வருகிறது, அதன் 0.02 மிமீ/மீ துல்லியம் முக்கியமான பணிகளுக்கான சர்வதேச தரங்களை பூர்த்தி செய்கிறது என்பதற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.

நீங்கள் ஒரு தண்டு சீரமைக்கிறீர்களா அல்லது ஒரு சிக்கலான தொழில்துறை நிறுவலை நிர்வகிக்கிறீர்களோ, ஸ்டோரேனின் பார் நிலை சகிப்புத்தன்மைக்குள் உருளை பணிப்பகுதிகள் மற்றும் வி-க்ரோவிவ் கூறுகளை வைத்திருக்க தேவையான துல்லியத்தையும் ஆயுளையும் வழங்குகிறது. சுற்று-மேற்பரப்பு அளவீட்டின் தனித்துவமான சவால்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட கருவியை நம்புங்கள், ஏனெனில் உற்பத்தியில், மிகச்சிறிய வளைவு மிகப்பெரிய வித்தியாசத்தை ஏற்படுத்தும்.